玉米脫粒機(jī)的穩(wěn)定裝置要，傳動(dòng)的部分要有穩(wěn)定防護(hù)罩。電機(jī)與脫粒機(jī)要相匹配，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)就進(jìn)行操作，人數(shù)要適當(dāng)，分工明確，喂入量要均勻、適量。不許用叉子、木桿及其它的工具將小麥推入滾筒，人的手臂能伸入到喂料口，以防被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒打傷到。玉米脫粒機(jī)基本機(jī)構(gòu)一般包括傳動(dòng)路線、無級(jí)變速器、二級(jí)變速則在電機(jī)上裝三角帶輪、特別的刀具、刀盤、輸送喂入裝置等。電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為喂入物料，逆時(shí)針轉(zhuǎn)向主要用于推出玉米棒、稻殼、青豆殼等和排除故障，風(fēng)機(jī)用于吹掉脫粒中產(chǎn)生的屑、渣。筆者獲悉，市場上已出現(xiàn)全封閉逆向旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)篩的設(shè)計(jì)的脫粒機(jī)。該機(jī)械籽粒分離效果好，能夠大限度減少了作物芯夾帶籽�，F(xiàn)象的發(fā)生。此外，該類機(jī)械還配有鏟車上料的螺旋輸送入料斗和鏈耙式自動(dòng)上料的輸送槽兩種上料機(jī)構(gòu)，方便農(nóng)民喂入作物，喂入量大、、速率高，且性能。

　　脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)的移動(dòng)與安裝，均需由熟練的技術(shù)人員操作，不可自己動(dòng)手。移動(dòng)電動(dòng)脫粒機(jī)時(shí)，需要先關(guān)掉電源，絕緣電線不可在地面拖拉，以防磨破絕緣層，造成漏電傷人。柴油機(jī)的停機(jī)和啟動(dòng)，均應(yīng)由人員檢查穩(wěn)定后再操作。五忌穩(wěn)定裝置不全。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)上的穩(wěn)定裝置需要小麥脫粒機(jī)。如傳動(dòng)帶相應(yīng)要有穩(wěn)定防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)相應(yīng)要接地線等，以人身穩(wěn)定。六忌臨時(shí)拼湊脫粒人員。使用脫粒機(jī)的人應(yīng)懂得一些機(jī)械操作和穩(wěn)定知識(shí)，要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。切忌臨時(shí)拼湊人員，否則很容易發(fā)生事故。七忌秸稈喂入不均勻。

　　玉米脫粒機(jī)的常見問題如何解決？

　�。�1）玉米脫粒機(jī)的電機(jī)過熱：喂入量過多導(dǎo)致負(fù)荷太大、通風(fēng)不良，熱量散不出去；排除方法：減少喂入量，清理電機(jī)周圍雜物，檢查導(dǎo)線和電壓。

　�。�2）滾筒堵塞：原因有谷物太濕且又喂入量太大、滾筒轉(zhuǎn)速過低傳動(dòng)皮帶打滑；排除方法：翻曬作物，均勻連續(xù)喂入，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，調(diào)緊皮帶張緊度；

　�。�3）脫粒不凈：常見的原因有滾筒轉(zhuǎn)速低脫粒間隙大紋桿與凹板磨損嚴(yán)重喂入量太多；排除方法：提高轉(zhuǎn)速，調(diào)小間隙，替換凹板，減少喂入量；

　　（4）谷粒破碎：原因是脫粒間隙太小、滾筒轉(zhuǎn)速過高、喂入谷物不勻；排除方法：適當(dāng)調(diào)大間隙，降低轉(zhuǎn)速，均勻連續(xù)喂入；

　　（5）玉米脫粒機(jī)的滾筒有雜音：紋桿螺栓松動(dòng)、凹板變形，脫粒間隙�。慌懦�方法：緊固螺釘，檢修凹板，調(diào)整間隙；

　�。�6）分離不清：常見的原因有風(fēng)量不足或風(fēng)向不對(duì)，玉米脫粒機(jī)篩孔損壞或間隙過大、谷物太濕；排除方法：調(diào)節(jié)風(fēng)量至合適位置檢查機(jī)器篩孔，調(diào)整間隙；

　　玉米脫粒機(jī)在使用過程中籽粒破碎過多，這個(gè)是哪里出現(xiàn)了問題，這種問題在百度一搜索，咨詢的人還是比較多的，可見這個(gè)問題的嚴(yán)重性還是需要我們玉米脫粒機(jī)廠家來解釋的，在這里你不僅可以看到籽粒破碎過多的問題還是可以了解到如果在我們進(jìn)行脫粒的過程中，由于脫粒籽過多的話，造成非常嚴(yán)重堵塞的問題。造成玉米脫粒機(jī)籽粒破碎過多的原因：脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。檢查脫粒間隙是否正確，一般小麥脫粒的較小間隙不應(yīng)小于4毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或替換。盡量喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。